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什么是磁分离污水处理设备

文章出处:http://www。wsclss。com/ 人气:发表时间:2019-08-21 21:08
       磁分离系统是基于当前的加载沉淀池的基础上进行改进,将化学混凝、机械搅拌、加载沉淀、斜管分离等各种有利于固液分离的技术进行高度集成,既保持了加载沉淀池的高速、紧凑、出水水质好、抗冲击能力强、节约运行费用的优势,又增加了操作运行的灵活性,可以针对不同的水质和应用实现不同介质的投加,或无需投加的灵活性。
一体化磁分离池的快速启动、水质优异、可移动性等特点使其非常适合河道黑臭水体的应急治理,已逐渐被广大用户接受,并证明了其的成熟可靠。
磁分离污水处理设备工艺流程
系统构成
       完整的磁分离系统(如下图)包括混凝反应池(①)、絮凝反应池(②)、预沉淀(③)(90%的絮体进入斜管分离前已在此区沉淀浓缩)、斜管分离区(④)和介质回收(⑤)等几大组成部分。
 
混凝絮凝反应
       磁分离池的混凝反应采用管道混合器与机械混凝搅拌相结合,采用的搅拌机为快速搅拌机,反应时间为1-2分钟。在混凝反应池(①),待沉淀水与投加的混凝剂进行混凝反应,同时与回收的介质/污泥和补充的介质进行充分的接触,反应。良好的混凝反应是后续絮凝和沉淀的前提。
       磁分离池的絮凝反应发生在絮凝反应池(②),絮凝反应池内装有絮凝反应搅拌器、导流筒、导流板和絮凝剂投加环等,形成导流筒内外不同的絮凝能量差。导流筒内部絮凝速度快,由一个轴流搅拌机进行搅拌和提升,将由投加环投加的絮凝剂、回收的介质和回流污泥、待絮凝混凝水进行充分的搅拌混合,并推动混合液在反应器内不断循环流动,促使体积较大、密实、均匀的矾化的形成。
 
预沉区
      絮凝水通过水力隔墙和沉淀池之间的淹没堰进入预沉区(③),因加载后的絮体比重较大,具有极好的沉淀性能,可使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀(超过90%)并浓缩。浓缩池内设置带有栅条的刮泥机,提高污泥浓缩效果。浓缩污泥的浓度在一般都达到10-20克/升。
 
斜板分离
      斜板(④)的设计一方面提高了水力上升流速,节约占地,另一方面将预沉区逃逸的剩余矾花进一步分离,保证优异的澄清出水。整个斜板区的均匀配水非常重要,可以避免水流短路,使沉淀在***佳状态下完成。
 
介质回收
       介质回收系统包括了高剪机和磁粉回收机,大大增加了介质的回收效率。
磁分离污水处理设备
工艺特点
      磁分离技术是水沉淀技术的一种创新,集合了多种沉淀技术的特点。主要体现在沉淀效率高、出水水质稳定优异、占地面积小、抗冲击能力强、操作灵活可靠、节约运行消耗等。
 
(1)沉淀效率高
      磁分离池为形成能快速沉淀的矾化创造了良好的条件,同时辅以外加介质、斜管分离的特性以及完善的水力设计,使系统的上升流速可高达20-40m/h。
 
(2)出水稳定
       良好的混凝絮凝条件,加强了对污染物的捕捉和聚集;斜管对剩余矾化的去除可产生优质出水。其优异的悬浮物去除能力可以媲美常规过滤,一般污水深度处理SS可稳定小于10mg/L,总磷可小于0.1mg/L
 
(3)占地面积小
       超高的上升流速、极短的反应时间要求,紧凑的结构设计,使磁分离成为当前紧凑的沉淀系统之一。其占地比当前普遍使用的高效沉淀池还少40%以上。
 
(4)抗冲击能力强
      通过污泥回流来控制絮凝反应池极高的污泥浓度(4-8g/l左右)是磁分离池的正常工况,与原水中的污泥浓度相比,循环污泥的浓度高很多,原水浓度的变化不会影响到此工况条件,因此也不会破坏矾花的形成,也就不会影响系统的正常运行。
 
(5)节约运行药剂
       完美的搅拌反应设计提高了药剂的反应效率,同时污泥回流的设置可进一步回收利用未完全反应的药剂,使得系统达到相同反应效率所需的药剂大大减少。一般能节约10-20%的药剂使用量。从而显著节约运行费用。

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